BURKERT流量計外形多樣:BURKERT流量計外形多樣，但其內部結構幾乎一致，基本上都有兩個U型的測量管構成，兩測量管之間的底部及左右兩側安裝了三個線圈，底部的線圈是勵磁線圈，左右兩個線圈一個檢測質量一個檢測密度，此外測量管內部還埋藏了熱電阻檢測介質的溫度。由于BURKERT流量計能夠實時的檢測介質的密度，而不需要人為的設定一個介質的恒定密度，以BURKERT流量計的檢測數(shù)值準確可靠，施工安裝簡單方便。雖然BURKERT流量計在施工安裝中對于流量計前后方管道沒有要求，但在安裝過程中也要注意一些細節(jié):要保證流量計安裝的前后工藝法蘭同心焊接，這樣可以消除安裝過程中法蘭不同心而造成的附加扭力，減小BURKERT流量計的使用誤差;還要注意一些配套的施工過程，特別是伴熱線鋪設過程中的偏心扭力以及附加應力對于流量計運行的影響;

BURKERT流量計可以是管道已有的動力設備

寶德流量計流量達到設定的數(shù)值(定量值)，定量控制儀會給電磁閥門或泵一個開關信號，已達到對閥門、泵的啟動和關閉控制。實現(xiàn)對加料  的自動和手動控制。該系統(tǒng)精度高，操作簡單，可現(xiàn)場校準  目前很多企業(yè)都會用到或者是都需要改進的項目之一，它把具有操作簡便易學，顯示直觀，手動控制流量或自動控制流量相結合等特點。特別適用于油田摻油、摻水、摻藥、配料、定量注水及各種液體  的定量控制。目前一些現(xiàn)在仍采用人工操作罐裝/打料，同時也不想投入太多成本，就想提高工作效率的企業(yè)建議采用本系統(tǒng)。

1、寶德流量計這是控制的基礎，直接影響控制的效果，因此基本要求是測量精度越高越好，有信號輸出功能。同時流量計種類較多，還要根據測量介質、管道口徑、流量范圍等參數(shù)進行選型，選擇合適的  流量計。

2、HPPLC控制箱：內含全中文液晶顯示定量控制儀、內部控制線路及組件、外部控制按紐和指示燈等，箱子的標準尺寸400*300*200mm，電源為AV220V。

3、斷流設備：BURKERT流量計可以是管道已有的動力設備，如泵；也可以是后裝上去的電磁閥、電動閥、流量閥等。

結引起這些問題的主要原因，主要涉及到以下方面：

1、寶德burkert流量計選型方面的問題。有些渦街傳感器在口徑選型上或者在設計選型之后由于工藝條件變動，使得選擇大了—個規(guī)格，實際選型應選擇盡可能小的口徑，以提高測量精度，這方面的原因主要同問題①、③、⑥有關。比如，條渦街管線設計上供幾個設備使用，由于工藝部分設備有時候不使用，造成目前實際使用流量減小，實際使用造成原設計選型口徑過大，相當于提高了可測的流量下限，工藝管道小流量時指示無法保證，流量大時還可以使用，因為如果要重新改造有時候難度太大．工藝條件的變動只是臨時的?？山Y合參數(shù)的重新整定以提高指示準確度。

2、寶德burkert流量計安裝方面的問題。主要是傳感器前面的直管段長度不夠，影響測量精度，這方面的原因主要同問題①有關。比如：傳感器前面直管段明顯不足，由于FIC203不用于計量，僅僅用于控制，故目前的精度可以使用相當于降級使用。

3、參數(shù)整定方向的原因。由于參數(shù)錯誤，導致儀表指示有誤．參數(shù)錯誤使得二次儀表滿度頻率計算錯誤，這方面的原因主要同問題①、③有關。滿度頻率相差不多的使得指示長期不準，實際滿度頻率大干計算的滿度頻率的使得指示大范圍波動，無法讀數(shù)，而資料上參數(shù)的不致性又影響了參數(shù)的萬能式斷路器終確定，萬能式斷路器終通過重新結合相互比較確定了參數(shù)，解決了這問題。

4、二次儀表故障。這部分故障較多，包括：次儀表電路板有斷線之處，量程設定有個別位顯示壞，K系數(shù)設定有個別位顯示壞，使得無法確定量程設定以及K系數(shù)設定，這部分原因主要向問題①、②有關。通過修復相應的故障，問題得以解決。

5、四路線路連接問題。部分回路表面上看線路連接很好，仔細檢查，有的接頭實際已松動造成回路中斷，有的接頭雖連接很緊但由于副線問題緊固螺釘卻緊固在了線皮上，也使得回路中斷，這部分原因主要同問題②有關。

BURKERT流量計可以是管道已有的動力設備